epp產(chǎn)品形成均勻的聚合物和發(fā)泡劑混合熔體成為超臨界熔體是非常重要的第一步。為了獲得超臨界熔體，首先要獲得合適的發(fā)泡劑，如CO2、N2或水，并使之成為超臨界流體。利用這種超臨界流體技術(shù)進(jìn)行批制備超臨界熔體的原理?？刂坪筝斎胫两軵VC材料4的容腔3，容腔由外部溫控器5控制溫度，在壓力和溫度的作用下使得CO2形成超臨界流體。

　　此外，超微孔發(fā)泡材料內(nèi)部泡孔的密度不僅和超臨界流體在原材料中的含量有關(guān)，還與聚合物原材料的種類、性能及加工工藝密切相關(guān)。因此，在超微孔泡沫塑料成型過(guò)程中必須注意以下幾點(diǎn)：

　　1)塑料必須被足夠的氣體所飽和并同時(shí)使晶核形成大量的超細(xì)微孔，因氣體的溶解性隨壓力的提高而增大，因此需要較高的壓力。

　　2)在微孔的發(fā)展階段必須控制溫度以控制塑料基體的穩(wěn)定性。

　　3)必須選擇一種對(duì)所選擇的塑料有適宜的溶解性和擴(kuò)散性的氣體。

　　4)為形成大量的超微孔，成核過(guò)程中均勻成核必須占主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)，即使存在不均勻的晶核。

　　總之，要將超微泡技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，必須解決上述幾個(gè)技術(shù)上的關(guān)鍵問(wèn)題，相信經(jīng)過(guò)各國(guó)研究人員的共同努力，在不久的將來(lái)，超微孔技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。

　　該后部接擠出成型的口模，通過(guò)對(duì)口模溫度進(jìn)行控制，epp產(chǎn)品使超臨界熔體在通過(guò)口模成型的同時(shí)，隨著溫度的變化氣核均勻膨脹，在口模的出口處接冷卻和卷取裝置以保證材料定型和生產(chǎn)的連續(xù)性。